在塑料制品成形中，注塑是常見(jiàn)的成型方式之一。注塑過(guò)程以及制品成品可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。有一種問(wèn)題對(duì)制品性能影響比較小，但是非常影響外觀，那就是色差。

造成注塑制品顏色不均的主要原因及解決辦法如下：

    ①著色劑擴(kuò)散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋；

    ②塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào)，一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件，特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期；

    ③對(duì)結(jié)晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對(duì)于壁厚差異打的產(chǎn)品，可用著色劑來(lái)掩蓋色差，對(duì)于壁厚比較均勻的產(chǎn)品要調(diào)試固定好料溫和模溫；

    ④產(chǎn)品的造型和澆口形式，位置對(duì)塑料填充情況有影響，使產(chǎn)品的局部產(chǎn)生色差，必要時(shí)需要進(jìn)行修改。

正確選擇注塑加工廠家

    ①原材料因素：包括色粉更換、塑膠材料牌號(hào)更改，定型劑更換：

    ②原材料品種不同：如PP料、ABS料、PC料要求同一種色，但因材料品種不同而有輕微色差，但允許有一定可控范圍：

    ③設(shè)備工藝原因：注塑加工過(guò)程中的溫度、壓力以及熔膠時(shí)間也會(huì)造成色差問(wèn)題，另外像不同批次的拌料，不同注塑機(jī)注塑工藝因素也會(huì)影響。

    ④環(huán)境因素：一般料筒未清洗干凈，烘料箱有灰塵，模具有油污等都會(huì)有影響。

如生產(chǎn)前已排除原料因素，在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)色差，只需判斷是色母塑料母料混合問(wèn)題，明確后可通過(guò)改變注塑溫度或背壓來(lái)調(diào)整。在知道顏色變化趨勢(shì)的情況下就比較容易做到了。

科隆塑模-張   15606596887

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