頭盔主體帽殼的質(zhì)量關(guān)乎的駕乘人員的生命安全，科隆塑模設(shè)計團(tuán)隊研發(fā)的塑料帽殼模具具備高質(zhì)量、高效率、高速度，可以為客戶解決生產(chǎn)效率問題。我們從多方面對模具進(jìn)行優(yōu)化：模具結(jié)構(gòu)、模具鋼料、冷卻系統(tǒng) 熱流道系統(tǒng)等。

根據(jù)不同頭盔款式，我們設(shè)計有1~2腔可供客戶選擇。并且，透風(fēng)結(jié)構(gòu)頭盔的拼鑲式，方便加工，定制位安全。充分合理的冷卻系統(tǒng)，讓模具生產(chǎn)穩(wěn)定，效率提高，模具壽命延長。通常，摩托車頭盔模具的型芯和型腔采用進(jìn)口2738鋼材，此材料具有尺寸穩(wěn)定性好、可切削性及鏡面研磨性能高等好處，經(jīng)熱處理后硬度達(dá)到HRC32-38?；瑝K采用進(jìn)口2344，硬度48以上。加上引力去除工藝使得出來的產(chǎn)品合理使用時間合理化。

頭盔上的塑料鏡片能起到防風(fēng)、擋沙以及緩速的效果，直接影響到騎乘者行車和運(yùn)動的安全性。鏡片模具屬于高精密塑料模具，其模具表面形狀復(fù)雜、材料難以切削、精度要求高，其制造及加工工藝比一般精密塑料模具具有更高的要求。我們團(tuán)隊通過頭盔鏡片模具的注塑成型工藝分析，對其加工采取機(jī)械和研磨相結(jié)合的方法來進(jìn)行。我們擁有五軸加工中心進(jìn)行加工，可讓頭盔鏡片模具獲得更高的切削效率和更好的表面質(zhì)量，使鏡片模具表面保持良好的平整度。

加工電瓶車頭盔模具型腔或型芯的異形曲面，模具高度落差較大，加上有圓角、倒扣等不規(guī)則形狀部位，難以一次加工到位，所以需要進(jìn)行電火花加工來保持曲面的加工精度和表面質(zhì)量，以及把控成本。這種加工的缺點(diǎn)主要是仍需后續(xù)打磨拋光的表處工藝，加工時間較長。

但面對頭盔市場需求的突然爆發(fā)，對交貨的速度尤為重要。具有時效性的爆款產(chǎn)品需要越快越好。在這種環(huán)境下，傳統(tǒng)的加工方式在市場競爭中不具有優(yōu)勢。

科隆塑模-張   15606596887

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