1、客戶要求

很多的客戶對(duì)于進(jìn)膠口的位置與方式都會(huì)有非常明確的要求，在確定進(jìn)膠方式的時(shí)候，應(yīng)優(yōu)先按客戶的要求來(lái)做，如果需要更改必須提供充分的理由。

        2、塑料制品的外觀及裝配要求

有很多的塑膠產(chǎn)品外觀要求比較嚴(yán)格，比如一些數(shù)碼電子塑料配件，產(chǎn)品表面不能有任何的不良，我們?cè)谶x擇進(jìn)膠方式與進(jìn)膠位置的時(shí)候必須要考慮到是否會(huì)影響到外觀、裝配。

        3、進(jìn)膠口的位置

進(jìn)膠口的位置與進(jìn)膠方式是互相牽連的，比如在產(chǎn)品表面進(jìn)膠，我們通常會(huì)選擇進(jìn)膠口易斷以及進(jìn)膠穩(wěn)定的進(jìn)膠方式。

        4、塑料模具的成本

不同的進(jìn)膠口，模具成本也會(huì)有很大的不同，熱流道進(jìn)膠、點(diǎn)進(jìn)膠成本要比普通的潛水、直接進(jìn)膠要高。我們應(yīng)該在保證塑料模具品質(zhì)、塑料制品要求的同時(shí)，選擇合適的進(jìn)膠方式。

注塑模具進(jìn)膠分方式：

1、盤形澆口: 沿產(chǎn)品外圓周而擴(kuò)展進(jìn)料，其進(jìn)料點(diǎn)對(duì)稱，充模均勻，能刪除結(jié)合線．有利于排氣．水口常用沖切方式去除，設(shè)計(jì)時(shí)注意沖切工藝．   

2、扇形澆口: 從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用于長(zhǎng)條或扁平而薄之產(chǎn)品，可減少流紋和定向應(yīng)力．扇形角度由產(chǎn)品形狀決定，澆口橫面積不可大于流道斷面積．   

3、環(huán)形澆口: 沿產(chǎn)品整個(gè)外圓周擴(kuò)展進(jìn)膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結(jié)合線．但澆口切除困難，它適用于薄壁長(zhǎng)管狀產(chǎn)品． 

4、點(diǎn) 澆 口: 是一種截面積小如針狀之澆口，一般用于流動(dòng)較好之塑料，其澆口長(zhǎng)度一般不超過其直徑，所以脫模后澆口自動(dòng)切斷，不須再修正．而澆口殘痕不明顯．在箱罩，盒殼體及大面積產(chǎn)品中應(yīng)用相當(dāng)之多，它可以使模具增加一個(gè)分模面，便于水口脫模．其缺點(diǎn)是因進(jìn)澆口較小易造成壓力損耗，成型時(shí)產(chǎn)生一些不良 (流痕，燒焦，黑點(diǎn))其形狀有菱形，單點(diǎn)形，雙點(diǎn)形，多點(diǎn)形等．       

5、側(cè) 澆 口: 一般開設(shè)在模具一邊，分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進(jìn)膠，截面多為矩形，適用于一模多穴． 

6、直接澆口: 直接由主流道進(jìn)入模腔，適用于單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少， 有利于排氣，但澆口去除不便，會(huì)留明顯痕跡 

7、潛伏澆口: 其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產(chǎn)品側(cè)面或里面進(jìn)膠脫模時(shí)可自動(dòng)切斷針點(diǎn)澆口，適用自動(dòng)化生產(chǎn)．