黃巖，位于浙江省臺州市，以“模具之鄉(xiāng)”享譽海內(nèi)外。黃巖作為省級高新技術(shù)特色產(chǎn)業(yè)基地和祖國火炬計劃塑料模具基地，黃巖的塑料模具與制品占有重要地位，模具生產(chǎn)企業(yè)及加工點就有2000多家，從業(yè)人員5萬多人，擁有大量具有水平的模具加工中心設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計，擠塑模具生產(chǎn)份額在同款模具產(chǎn)品中占比高為80%，而注塑模具占比低為25%。

   黃巖模具產(chǎn)業(yè)有近50年的歷史，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)扎實，特色優(yōu)勢明顯。黃巖模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)從重產(chǎn)量向重質(zhì)量轉(zhuǎn)變，并且各模具企業(yè)加大技術(shù)改造力度，積極培養(yǎng)、引進技術(shù)人才，加強內(nèi)部管理，大膽實施體制創(chuàng)新，促使黃巖模具產(chǎn)業(yè)得到提升。

我國目前模具技術(shù)水平與市場預(yù)測
模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，而且在很大程度上決定著這個產(chǎn)品質(zhì)量、效益及新產(chǎn)品開發(fā)能力。
我國目前的模具開發(fā)制造水平至少相差10年，特別是大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的產(chǎn)需矛盾十分突出，已成為嚴重制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。
模具是工業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備，在電訊、汽車、摩托車、電機、電器、儀器、家電、建材等產(chǎn)品中，80%以上都要依靠模具成形，用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。
隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，對模具提出越來越高的要求，因此，精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具的需求發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，未來我國模具發(fā)展趨勢包括10個方面：
一、模具日趨大型化。
二、模具的精度將越來越高。10年前精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)已達到2-3微米，1微米精度的模具也將上市。
三、多功能復(fù)合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對鋼材的性能要求越來越高。
四、熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。
五、隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。
六、標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益頻繁。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。
七、經(jīng)濟模具的前景十分廣闊。
八、隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求。
九、以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。由于機械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對塑料模具的要求也越來越高。
十、模具技術(shù)含量將不斷提高。

塑料由原料變?yōu)楫a(chǎn)品只有兩個途徑： 一是熔融原料顆粒使之在模具內(nèi)變?yōu)楫a(chǎn)品的形狀。 二是在模具中進行聚合反應(yīng)，由單體直接聚合形成產(chǎn)品形狀。除此之外別無它途。 無論再新的技術(shù)必定都有經(jīng)過模具成型的這一過程（壓延的輥筒也可以看作是一種模具）。 模具號稱工業(yè)之母，所以“除非工業(yè)荒廢了，否則模具不可能淘汰”是完全正確的。

科隆塑模成立以來一直致力于注塑模具、塑料制品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，堅持“以人為本，以質(zhì)取勝，客戶至上，合作多贏”的經(jīng)營理念，憑借設(shè)計創(chuàng)新能力，精密的加工設(shè)備，嚴格質(zhì)量要求，準(zhǔn)時的交貨期以及售后服務(wù)，深得國內(nèi)外客戶的信賴和贊譽。公司嚴格要求“質(zhì)量，時間，成本”，為客戶創(chuàng)造價值，致力成為立足國內(nèi)、服務(wù)全球的前列品牌模具供應(yīng)商。希望給您帶來效率，如果有需要注塑模具開模的客戶，可以咨詢臺州市黃巖科隆塑模有限公司， https://keronmould.1688.com/。