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什么是飛邊呢?飛邊又稱溢邊、披鋒、毛刺等,大多發(fā)生在模具的分合位置上,如動(dòng)模和靜模的分型面,滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處,飛邊在很大程度上是由于模具或機(jī)臺(tái)鎖模力失效造成。基本原因:從塑料的視角看,飛邊的產(chǎn)生是由于模具型腔內(nèi)的壓力超過鎖模力,或因?yàn)槟>吡慵p壞所致。
一、首先分析飛邊產(chǎn)生在哪個(gè)階段?(填充階段,還是補(bǔ)縮階段)
1、先看填充過程(短射制品),確定是否采用分階段成型方法;
2、確定飛邊發(fā)生在哪個(gè)階段,是填充階段,還是補(bǔ)縮階段。
二、飛邊發(fā)生在填充階段
1、原因分析:由于填充期間型腔沒有填滿,通常不會(huì)是型腔內(nèi)的壓力太大超過鎖模力脹開模具所致,所以有可能的原因:
? 填充期間,模具零件變形;
? 模具零件損壞或分型面配合不到位;
? 由于填充速度太快或塑料溫度過高導(dǎo)致塑料黏度太低,飛邊出現(xiàn)在分型面關(guān)閉不緊區(qū)域。
2、針對(duì)不同原因,可采取的解決方法有:
? 用模板中心加墊片等辦法減小模具零件變形;
? 修改模具結(jié)構(gòu);
? 適當(dāng)放慢注射速度或適當(dāng)降低塑料溫度。
三、飛邊發(fā)生在補(bǔ)縮階段
1、原因分析:
?型腔內(nèi)壓力太大,鎖模力不足,模具被脹開;
?填充速度太慢,塑料的黏度太高,導(dǎo)致型腔內(nèi)壓力損失增大,壓力太大的區(qū)域出現(xiàn)飛邊;
?補(bǔ)縮期間,模具零件變形。
2、針對(duì)不同原因,可采取的解決方法:
?降低補(bǔ)縮壓力或降低補(bǔ)縮速率,檢查鎖模力是否合適;
?檢查塑料有黏度(填充階段注射壓力積分)變化的原因,根據(jù)具體原因,調(diào)整工藝;
?測量模具變形情況,解決模具變形。
從模具設(shè)計(jì)和調(diào)試注塑機(jī)這兩個(gè)方面
當(dāng)然模具設(shè)計(jì)只能從主觀方面,如果加工精度達(dá)不到,也容易出現(xiàn)飛邊。
調(diào)試注塑機(jī),一次注塑撐得過飽,撐出飛邊,第二次充填也會(huì)出現(xiàn)毛邊的。
科隆塑模-張 15606596887
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