大型托盤模具一般尺寸比較大，四面都是抽芯，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且長期暴露在空氣中生產(chǎn)容易生銹腐蝕導(dǎo)致塑件表面缺陷。那么大型托盤模具是如何進行保養(yǎng)的呢，我來講解下有關(guān)托盤保養(yǎng)問題。

  裝模時的保養(yǎng)：1.裝模前要對模具的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度；2.模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機構(gòu)，對于表面件模具，其型面要清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量；3.對模具各滑動部份進行潤滑，涂潤滑脂；4.模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)護板、沖孔廢料道等。

  生產(chǎn)中的保養(yǎng)：1.生產(chǎn)中定期對模具的相應(yīng)部分進行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等；2.定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。

  生產(chǎn)后的保養(yǎng)：1.生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進行完整的檢查；2.對模具進行完整的清擦，保證模具的清潔度；3.將模具內(nèi)的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料；4.將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實地反饋到手冊上。

然后把模具從注塑機上吊下來，然后在表面噴涂防銹劑。

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